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2025-09
中國(guó)瑞林高效能鉛電解成套機(jī)組入選江西省首臺(tái)(套)裝備目錄
近日,江西省首臺(tái)(套)重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄(2025年版)正式發(fā)布,中國(guó)瑞林自主研發(fā)的高效能鉛電解成套機(jī)組成功入選,該成套機(jī)組由陰極制造機(jī)組、陰陽(yáng)極自動(dòng)排距機(jī)組和析出鉛洗滌抽棒機(jī)組三大核心設(shè)備組成。這一突破國(guó)外技術(shù)壟斷的“江西智造”成果,不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鉛電解高端裝備的技術(shù)空白,更以硬核創(chuàng)新為我國(guó)有色冶金行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
長(zhǎng)期以來(lái),鉛電解核心裝備技術(shù)被國(guó)外企業(yè)壟斷,國(guó)內(nèi)設(shè)備普遍存在短路率高、能耗大、故障率高的痛點(diǎn)。傳統(tǒng)機(jī)組始極片懸垂度偏差大、導(dǎo)電棒磨損嚴(yán)重、噸鉛電解能耗高等問(wèn)題,嚴(yán)重制約著行業(yè)發(fā)展。
面對(duì)技術(shù)瓶頸,中國(guó)瑞林獨(dú)創(chuàng)四大核心技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破:基于線性切割的棒-板界面無(wú)損分離技術(shù),消除導(dǎo)電棒物理磨損,使其平均壽命大幅延長(zhǎng);動(dòng)態(tài)多特征值融合的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)電阻焊控制技術(shù),將虛焊率降至最低,極板合格率提升至98%;導(dǎo)電棒分段高壓清洗技術(shù),解決傳統(tǒng)清洗磨損難題,接觸電阻顯著降低;剛度強(qiáng)化的板面壓紋技術(shù),使始極片懸垂度控制在±8mm,短路率驟降至0.43%。
硬核技術(shù)帶來(lái)顯著效能提升。對(duì)比國(guó)內(nèi)外設(shè)備,該機(jī)組關(guān)鍵裝置每月故障率至少下降50%,年運(yùn)維成本較進(jìn)口設(shè)備降低約60%;以20萬(wàn)噸/年產(chǎn)能為例,綜合占地空間縮減約30%;處理能力達(dá)300片/小時(shí),較進(jìn)口設(shè)備提升達(dá)10%;噸鉛電解能耗降大幅降低。
目前,該機(jī)組已成功應(yīng)用于河南豫光金鉛480kt/a再生鉛項(xiàng)目及青海西豫多金屬循環(huán)利用項(xiàng)目。其中豫光金鉛項(xiàng)目擁有國(guó)內(nèi)最大產(chǎn)能鉛電解車間,設(shè)備投產(chǎn)以來(lái)運(yùn)行穩(wěn)定,單套設(shè)備滿足240kt/a生產(chǎn)規(guī)模,遠(yuǎn)超進(jìn)口設(shè)備100kt/a水平,贏得用戶高度認(rèn)可。
這項(xiàng)創(chuàng)新成果不僅為企業(yè)降本增效提供了技術(shù)保障,更打破了國(guó)外技術(shù)壟斷,彰顯了“江西智造”在高端裝備領(lǐng)域的突破能力,為我國(guó)有色金屬工業(yè)綠色低碳發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)技術(shù)支撐。
從技術(shù)跟跑到原創(chuàng)引領(lǐng),中國(guó)瑞林以創(chuàng)新詮釋“企業(yè)擔(dān)當(dāng)”。高效能鉛電解成套機(jī)組的成功入選,正是江西國(guó)資國(guó)企深耕科技創(chuàng)新、攻克“卡脖子”技術(shù)的生動(dòng)實(shí)踐。未來(lái),隨著該技術(shù)的廣泛推廣應(yīng)用,必將帶動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展,助力“江西智造”走向國(guó)際市場(chǎng),讓“江西智造”的光芒照亮更廣闊的舞臺(tái)。