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在專業(yè)技術(shù)方面,截至2024年12月31日,中國(guó)瑞林擁有境內(nèi)外專利607項(xiàng),其中發(fā)明專利180項(xiàng),公司擁有包括有色金屬礦山露天與深井開采、選礦與浸出,閃速冶金、熔池冶金、銅電解、濕法煉銅、再生銅回收,有色冶金裝備、有色冶金過(guò)程自動(dòng)化智能化,煙氣制酸和固體廢物環(huán)保處置、場(chǎng)地污染防治等多項(xiàng)核心技術(shù)。
公司代表性專業(yè)技術(shù)情況如下:

序號(hào)

代表性技術(shù)名稱

相關(guān)技術(shù)的主要特點(diǎn)

對(duì)應(yīng)的核心專利

一、

有色金屬領(lǐng)域

 

 

1-1

露天開采

形成了多項(xiàng)先進(jìn)的露天開采綜合技術(shù),包括露天境界優(yōu)化技術(shù)、邊坡控制技術(shù)、半移動(dòng)破碎連續(xù)作業(yè)技術(shù)、露天礦品位動(dòng)態(tài)控制技術(shù)、散料輸送及堆置技術(shù)

一種采用大型自移橋式布料機(jī)進(jìn)行永久堆浸場(chǎng)筑堆的系統(tǒng)及方法(CN201610284011.6);

一種用于有色金屬礦山露天采場(chǎng)的清污分流系統(tǒng)(CN201520785849.4);

巖溶大水礦山透氣方法(CN200910115942.3

1-2

深井開采

形成了多項(xiàng)先進(jìn)的深井開采關(guān)鍵技術(shù),如深井提升和裝載技術(shù)、深井排水技術(shù)、深井充填技術(shù)和全自動(dòng)化無(wú)人值守技術(shù)等,突破了深井提升、深井排水、深井大風(fēng)量通風(fēng)和深井充填技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)難題,在千米深井安全高效開采領(lǐng)域奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

一種無(wú)頂?shù)字A段上向連續(xù)充填采礦法(CN200910115699.5);

一種防沖擊箕斗裝礦裝置(CN201310119031.4);

一種深豎井液壓伸縮牛腿式排水管彎管支承裝置(CN201520825521.0);

井下爆破作業(yè)區(qū)有害氣體聲控監(jiān)測(cè)裝置(CN201110170440.8

1-3

選礦與浸出

形成了先進(jìn)的銅、鎢、錫、鉭、鈮、金、銀的選礦工藝技術(shù),開發(fā)了新型磨礦分級(jí)系統(tǒng)和系列高效重選裝備,提高了選礦回收率,增加了經(jīng)濟(jì)效益;深入研究了銅、金、鈷的浸出工藝,形成了超大型堆浸、攪拌浸出、難處理金礦細(xì)菌預(yù)氧化提金技術(shù)等高效選冶技術(shù),成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外多個(gè)工程項(xiàng)目中

閃速爐、轉(zhuǎn)爐和貧化電爐三種銅冶煉工藝混合渣的選礦工藝(CN200910114922.4);

一種可有效回收鉭鈮礦石的選礦工藝(CN200910186049.X

1-4

礦山廢棄資源回收

形成了先進(jìn)的尾礦綜合利用技術(shù)、礦山固廢綠色建材制備技術(shù)、爐渣選銅技術(shù),提高了有價(jià)金屬的回收率,實(shí)現(xiàn)了礦山固體廢棄資源二次綠色綜合利用,在多個(gè)礦山建成了無(wú)尾礦選礦廠,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會(huì)效益

一種銅冶煉爐渣浮選尾礦回收鐵的工藝(CN201510231002.6

1-5

閃速冶金

是公司最具核心競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù)之一,通過(guò)多年研究和工程實(shí)踐,形成了先進(jìn)可靠的銅閃速冶金系統(tǒng)工程技術(shù)、成熟可靠的閃速冶金爐設(shè)計(jì)技術(shù),使用先進(jìn)的計(jì)算和設(shè)計(jì)手段提升了設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量,成功使閃速冶金技術(shù)推廣應(yīng)用到世界很多國(guó)家和地區(qū)

一種雙閃銅冶煉廠配置方法(CN201210427685.9);高溫?zé)焿m輸送系統(tǒng)和高溫?zé)焿m輸送方法(CN201210460761.6

1-6

熔池冶金

形成了可以應(yīng)用于銅、鉛、鎳等有色金屬冶金和危廢處理、再生資源回收領(lǐng)域的熔池冶金技術(shù),通過(guò)使用先進(jìn)的冶金計(jì)算、物理場(chǎng)仿真和工程設(shè)計(jì)軟件,保證了工程設(shè)計(jì)質(zhì)量,技術(shù)推廣至國(guó)內(nèi)外多個(gè)項(xiàng)目

側(cè)吹冶煉設(shè)備及側(cè)吹冶煉方法(CN201310161153.X);頂吹側(cè)吹連續(xù)冶煉裝置和頂吹側(cè)吹連續(xù)冶煉方法(CN201510329283.9

1-7

銅電解

開發(fā)了雙向平行流高電流密度銅電解新工藝,通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真、生產(chǎn)試驗(yàn),成功將該技術(shù)應(yīng)用到大規(guī)模銅電解生產(chǎn)中,整體技術(shù)和主要技術(shù)指標(biāo)居國(guó)際領(lǐng)先水平,能耗低,裝備更加簡(jiǎn)單便于維修,綜合經(jīng)濟(jì)效益更好

陰極板剝片設(shè)備(CN201010612430.0

一種電解用陽(yáng)極機(jī)組的布置方法(CN201110441289.7

1-8

濕法煉銅

形成了具有自身特色的萃取-電積生產(chǎn)高純陰極銅工程技術(shù),包括大型混合澄清萃取槽、大型萃取澄清槽螺旋式兩相高度調(diào)節(jié)技術(shù)、深度去除有機(jī)物雜質(zhì)技術(shù)、成套的電積工藝方案、整流器冷卻水綜合利用技術(shù)

濕法提銅工藝(CN201210122981.8

大型萃取澄清槽兩相高度調(diào)節(jié)方式(CN201210193932.3

1-9

再生銅回收

開發(fā)了NGL爐冶煉廢雜銅成套工藝及裝備、低品位再生銅頂吹轉(zhuǎn)爐工藝及設(shè)備、再生銅永久陰極電解工藝,全面系統(tǒng)地解決了再生銅的回收問(wèn)題

一種采用氮?dú)鈹嚢韬透谎鯕怏w精煉廢雜銅的工藝及其設(shè)備(CN200910168628.1

1-10

廢舊鉛蓄電池回收

開發(fā)了側(cè)吹冶金處理廢鉛物料成套技術(shù),提升了冶煉效率,特征污染物排放濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許排放限值,解決了我國(guó)再生鉛行業(yè)技術(shù)裝備水平低、資源綜合回收差、節(jié)能減排壓力大的行業(yè)共性問(wèn)題

用于廢舊鉛酸蓄電池的處理系統(tǒng)和處理方法(CN201210143964.2

1-11

復(fù)雜物料多金屬回收

開發(fā)了電子廢棄物NRTS頂吹熔煉技術(shù)、低品位含銅廢料NRTC側(cè)吹熔煉技術(shù)、濕法冶金回收銅陽(yáng)極泥中稀貴金屬工程技術(shù),實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜物料的多金屬回收

一種電子廢料的側(cè)吹連續(xù)冶煉裝置(CN201210517477.8);處理電子廢料煙氣的方法和系統(tǒng)(CN201410612457.8

二、

環(huán)保領(lǐng)域

 

 

2-1

煙氣制酸

開發(fā)了高濃度SO2煙氣高效節(jié)能制酸技術(shù),包括非衡態(tài)高濃度SO2轉(zhuǎn)化技術(shù)、部分稀釋預(yù)轉(zhuǎn)化高濃度SO2轉(zhuǎn)化技術(shù)、預(yù)轉(zhuǎn)化預(yù)吸收高濃度SO2轉(zhuǎn)化技術(shù)

SO2的非衡態(tài)高濃度兩次轉(zhuǎn)化制硫酸方法(CN201210578958.X);多氣源低濃度SO2煙氣綜合回收制酸工藝流程(CN201310274572.4

2-2

脫硫脫硝

形成了包括有機(jī)胺法脫硫、氧化鋅-酸解法脫硫、雙氧水法脫硫、SNCR脫硝、SCR脫硝、臭氧脫硝等脫硫脫硝工程技術(shù)優(yōu)勢(shì),并在國(guó)內(nèi)外多個(gè)項(xiàng)目中成功推廣應(yīng)用

煙氣急冷脫硝聯(lián)合系統(tǒng)(CN201721634059.1

2-3

廢酸處理

開發(fā)了一種含重金屬?gòu)U酸的高效連續(xù)處理工藝,利用稀硫酸與Na2S/NaHS反應(yīng)制得的H2S作為硫化劑,解決了傳統(tǒng)硫化法大量鈉鹽進(jìn)入后續(xù)廢水、廢酸硫化處理不能連續(xù)化、氫氣與硫磺合成H2S氣體帶來(lái)的安全隱患等弊病,提高了重金屬離子的脫除率,為后續(xù)廢水的處理并回用創(chuàng)造了條件

-

2-4

固體廢物處置

開發(fā)了危險(xiǎn)廢物焚燒處理全流程關(guān)鍵技術(shù)及危險(xiǎn)廢物填埋污染控制關(guān)鍵技術(shù),包括多形式復(fù)合預(yù)處理技術(shù)、焚燒爐防堵和均燃技術(shù)及焚燒煙氣治理多效保障性技術(shù)、地基防滲性能改良技術(shù)及新型復(fù)合防滲技術(shù)、復(fù)合防滲檢測(cè)監(jiān)控技術(shù)、三維網(wǎng)格圖形填埋物運(yùn)行管理技術(shù)、滲濾液堵塞疏通與就地垢水分離技術(shù)、固化穩(wěn)定劑及環(huán)保預(yù)處理技術(shù)

處理焚燒煙氣的系統(tǒng)(CN201420297025.8);危險(xiǎn)廢物填埋系統(tǒng) CN202021868667.0

2-5

廢水深度處理

對(duì)傳統(tǒng)的有色冶煉工業(yè)廢水深度處理工藝各單元進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新,包括軟化除鈣采用回收的二氧化碳廢氣、采用懸浮填料過(guò)濾替代沉淀池、蒸發(fā)工藝增加TVR蒸汽熱壓泵,實(shí)現(xiàn)節(jié)水減排目的同時(shí)降低了工藝運(yùn)行成本,且減少了二氧化碳的排放

廢水處理系統(tǒng)和方法(CN201610027155.3);一種新型高含鹽量重金屬?gòu)U水的零排放處理系統(tǒng)及方法(CN201310405559.8

2-6

場(chǎng)地污染防治

開發(fā)了防污染立體復(fù)合防滲屏障技術(shù)及有色金屬工業(yè)污染場(chǎng)地環(huán)境修復(fù)技術(shù)。防污染立體復(fù)合防滲屏障技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)污染源與底部及四周土壤、地下水的多重嚴(yán)密隔離,能夠最大程度避免污染源泄漏污染地下水及土壤。有色金屬工業(yè)污染場(chǎng)地環(huán)境修復(fù)技術(shù)包括尾礦無(wú)覆土改良技術(shù)、無(wú)覆土生態(tài)恢復(fù)技術(shù)、巖石邊坡植生袋技術(shù),解決了巖石邊坡覆土保水保肥難題,又能夠防止邊坡酸性滲水對(duì)植物的傷害,實(shí)現(xiàn)免維護(hù)生態(tài)恢復(fù)

防污染立體復(fù)合防滲屏障系統(tǒng)(CN201310291574.4);一種強(qiáng)酸性尾礦廢棄地不覆土植被恢復(fù)的方法(CN201410801068.X

三、

裝備集成領(lǐng)域

 

 

3-1

有色冶金裝備

開發(fā)了銅電解成套裝備和銅火法冶煉裝備,解決了行業(yè)發(fā)展中的關(guān)鍵共性問(wèn)題。銅電解成套裝備具有矢量化剝片、高效雙通道陽(yáng)極銑耳、吊車位置智能修正及精確定位技術(shù),裝備高效節(jié)能,銷往多個(gè)國(guó)家。銅火法冶煉裝備具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)能力大、節(jié)能降耗的特點(diǎn),解決了傳統(tǒng)技術(shù)污染嚴(yán)重、效率低、能耗高的問(wèn)題

行車系統(tǒng)及其行車位置檢測(cè)裝置以及行車位置檢測(cè)方法(CN201510659184.7);

銅陽(yáng)極板底銑耳裝置(CN201110425115.1

3-2

有色冶金過(guò)程自動(dòng)化智能化

銅冶金過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)基于PLC/DCS等硬件技術(shù)作為支撐,結(jié)合通訊以及總線技術(shù),輔以控制平臺(tái)類的技術(shù)軟件,將銅冶金工藝生產(chǎn)過(guò)程的全部控制工作集合起來(lái),做到遠(yuǎn)程控制、安全可靠、精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)、數(shù)采分析、降能提效。并為冶金工廠(礦山)的數(shù)字化智能化奠定了良好基礎(chǔ),公司設(shè)計(jì)和實(shí)施了多個(gè)有色冶金工廠(礦山)智能化項(xiàng)目

銅锍吹煉終點(diǎn)識(shí)別監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CN201220534986.7);

一種基于總線傳輸?shù)娜蹮挔t體冷卻水流量在線智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CN202020623146.2